В процессе производства влажного корма для домашних животных выбор основного оборудования напрямую влияет на вкус, питательную ценность и безопасность продукта. Ниже перечислены несколько типов ключевого оборудования и их функции, которые имеют важное значение в процессе производства:
Оборудование для предварительной обработки сырья
Машина для размораживания используется для быстрой обработки замороженного мясного сырья, что позволяет не только обеспечить равномерное размораживание, но и предотвратить рост бактерий, вызванный естественным размораживанием.
Для обработки сырья с костями полосовой резак нарезает крупные куски мяса на полоски, пригодные для последующей обработки, а измельчитель отвечает за дробление сырья, такого как мясо и субпродукты, до частиц размером 0,5-3 мм для подготовки к эмульгированию. Например, куриное мясо с костями сначала необходимо переработать в костную массу с помощью измельчителя, а затем дополнительно измельчить до однородной мясной суспензии с помощью коллоидной мельницы. Это оборудование может работать с жидкими материалами и обеспечивать сверхтонкое измельчение, что является ключом к производству влажного корма с муссовой текстурой.
Измельчитель предназначен специально для консервированного мяса. Он расщепляет пропаренное мясо на однородные волокна и в сочетании с вибрационным ситом удаляет сломанные кости.
Оборудование для смешивания и эмульгирования
Коллоидная мельница представляет собой трехступенчатый ротор и статор с пилообразным ротором, обеспечивающие контроль размера частиц до менее 20 мкм, подходит для приготовления мясной пасты для муссовых банок и может высвобождать функциональные ингредиенты, такие как коллаген.
Степень вакуума в вакуумном смесителе достигает -0,08 МПа, и благодаря эффекту расширения под отрицательным давлением мясной фарш глубоко соединяется с добавками, такими как витамины и пробиотики, а выживаемость живых бактерий повышается до 92%.
Измельчитель эмульгирует сырье, превращая его в мелкодисперсную мясную пасту с размером частиц 1-5 мкм с помощью высокоскоростных вращающихся лопастей (скорость 2000-4500 об/мин). Эта технология физического измельчения позволяет значительно улучшить вкусовые качества продукта.
Оборудование для консервирования и герметизации
Машина для количественного наполнения: обеспечивает точный контроль объема наполнения, подходит для коробок из алюминиевой фольги, мягкой упаковки или металлических банок. Например: полностью автоматическая машина для наполнения и запечатывания алюминиевых коробок: может обрабатывать 3000-3500 коробок в час, использует поршневое количественное наполнение, регулируемую температуру запечатывания (0-400℃), подходит для контейнеров объемом 20-300 мл. Машина для наполнения мягкой упаковки: благодаря приводной технологии обеспечивает наполнение без капель и с высокой точностью, подходит для соусов или смешанных влажных зерновых.
Вакуумная консервная машина: степень вакуума достигает 0,09 МПа, а коэффициент перекрытия швов превышает 50%, что предотвращает протекание жидкости. Некоторые модели оснащены системой визуального контроля для оперативного выявления бракованной продукции.
Стерилизационное оборудование
В высокотемпературной стерилизации используется паровая стерилизация при температуре 121℃, которая уничтожает патогенные микроорганизмы и продлевает срок хранения до 14 месяцев. Температура стерилизации металлических банок обычно превышает 121℃ или даже выше (например, стерилизация перегретым паром при 130℃-160℃), и для обеспечения эффекта стерилизации требуется более высокое давление. Для мягкой упаковки в банки обычно используется высокотемпературная стерилизация при температуре около 121℃, а для некоторых продуктов применяется двухступенчатая высокотемпературная стерилизация (например, 80℃, 5 минут, 110℃, 5 минут, 121℃, 12 минут и т. д.). Этот процесс позволяет эффективно снизить интенсивность стерилизации и уменьшить ухудшение вкуса продуктов, вызванное высокой температурой.
Поскольку мягкий упаковочный материал для банок тонкий и быстро проводит тепло, время его стерилизации обычно короче, чем у металлических банок.
Дата публикации: 14 июля 2025 г.